在生产玻璃钢缠绕管道的过程中容易出现的问题有哪些？

    玻璃钢缠绕管道在生产制作的过程中，可能会出现一些问题，具体都有哪些呢？本篇文章我们为大家进行介绍。

    生产玻璃钢缠绕管道的过程中容易出现的问题：

    1、外观问题：管道外观粗糙不平；管道内壁有褶皱；管子表里表面呈现白斑；管壁纤维的线性度存在空位；管壁上有周期性的不均匀色度现象。

    2、产品刚度低。产品刚度不能满足设计刚度的要求，管道安装后的初始变形大于规划要求，有的甚至接近或超过5%。

    3、抗弯强度低。样品管的管体出现明显的裂纹，伴有纤细的开裂声，样品管达不到A级；接近B的水平曲折变形实验时，样品管的管体有明显的分层。玻璃纤维揉捏、开裂或拉伸损坏，并伴有巨大的声响，标明其B级未达到。

    4、插座凸边根部有走漏；橡胶圈因槽偏疼而松动时不产生走漏；橡胶圈安装时翻边、切开。

    5、拉伸强度短低：在环向或轴向拉伸强度实验中，均低于规划要求，部分工程中呈现爆管现象。

    6、渗漏和出汗：整个管道试压过程中出现接头走漏和管壁冒汗现象。

    在生产玻璃钢缠绕管道的时候，容易出现以上问题，大家在实际的生产过程中，要格外进行注意，防止上述问题的发生。